Система мойки санитарных лотков в автоклаве

Стерилизация медицинских инструментов является ключевым моментом в процессе предупреждения распространения инфекций и контроля за ними. Среди методов стерилизации самыми распространенными являются применение насыщенного пара, оксида этилена, перекиси водорода и надуксусной кислоты.

В частности при стерилизации насыщенным паром используется действие проточного или насыщенного пара (автоклав); он уничтожает микроорганизмы путем денатурации их белков и других биомолекул. Стерилизация в автоклаве является наиболее распространенным, недорогим и нетоксичным методом благодаря хорошей проникающей способности. Стерилизация обычно происходит при температуре от  134°C при 2,1 бар. Минимальное время обработки от 5 до 7 минут.

Клиент связавшийся с нами является производителем систем мойки и стерилизации для медицинской и фармацевтической отраслей, а также для исследовательских лабораторий.

Запрос клиента состоял в необходимости разработать систему очистки автоклавов, используемых для мойки больничных лотков.

АВТОКЛАВ
СЕКЦИЯ

1 | Распылительное покрытие форсунок серии D
2 | UBF

Технический отдел ПНР Италия разработал систему мойки автоклава изнутри с помощью трех линий форсунок и моющих головок.
Первая линия состоит из двух моющих головок UBD, расположенных в верхней части автоклава.
Вторая линия состоит в общей сложности из 41 ротационной моющей головки UBF,  из них 15 справа и 15 слева, а также 11 в верхней части.
В завершение, 12 полноконусных форсунок серии D установлены на дне автоклава.

АВТОКЛАВ
СЕКЦИЯ

3 | UBD

Разработанное нами решение обеспечивает тщательную мойку автоклавов с соблюдением санитарных норм, предъявляемых при эксплуатации оборудования.

Полноконусные форсунки серии D с X-образным завихрителем высокой проходимости изготавливаются с различным углом распыла, расходом жидкости от 1.18 до 1.420 литров в минуту и соединениями от 1/8″ до 4″.

Ротационная моющая головка UBD позволяет равномерно распределять воду, гарантируя оптимальное покрытие поверхности резервуара и обеспечивая, таким образом, очень короткие циклы мойки, с использованием наименьшего количества воды, что является несомненным преимуществом в тех случаях, когда использование оборотной воды в качестве моющего средства не допускается, а объем воды, направляемой на утилизацию, должен быть минимальным.

Разработаны для применения в узких пространствах, например для мытья оборудования и емкостей, где невозможно установить обычные моющие головки.